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检验电伴热带的试验方法
发布时间:2015-08-29 01:08:18 点击:

检验电伴热带的试验方法

  除非另行规定,试验均在室温下进行,交流电频率为40-60HZ,电压波形基本是正弦波形,试验用水为生活自来水,试样为未使用过的新试样。

1 自限温电伴热带的外形尺寸,按GB 2951.1 执行。

2 工频火花试验

  试验设备:工频火花耐压仪  火花试验电压为4-6KV,试验电压应施加在连接在一起的导体与火花机表面电极之间通过时间不少于0.1S,无击穿现象。

3 耐压测试

 对屏蔽线或加强线用耐压测试仪,选定试验电压为交流2.5KV,时间为5分钟,试验电压应加在导体与编织层之间,没有屏蔽层的加在导体与水之间,通过为合格。

4 绝缘电阻测量

4.1 试验设备:绝缘电阻测试仪、高阻仪、兆欧表 测量线芯与屏蔽间的电阻值,参考执行GB3048.6.

4.2 屏蔽型电伴热带用绝缘电阻测试仪或兆欧表测量线芯和屏蔽网之间的电阻。

4.3 将电伴热带浸入水中,用高阻仪或兆欧表测量线芯与水之间的绝缘电阻,每米伴热带的绝缘电不低于2000 MΩ。

5 低温弯曲试验 按GB/T 2951.4执行。

将试样在-20℃±1℃冷藏箱中放置至少4h,并弯曲三次,弯曲半径为试样厚度的4-5倍,取出试样,通过4.3试验。

6起动电流

6.1 试验设备

 自制的循环水浴保温系统。

6.2 试样

选取试样长度为1020mm,一端用套管密封,另一端剥出20mm线芯,将试样紧缚在循环水浴的系统管壁上,接好电源线。

6.3试验步骤

调节循环水浴的水温至10℃±2℃,按额定工作电压通电,记录通电起始阶段的最大瞬时电流。

7 护层机械性能试验 按表6执行。

8 热老化试验

按GB2951.2执行,具体老化箱温度及老化时间见表6.

9 热延伸试验

参考GB2951.5具体指标见表6.

10 燃烧性能试验

按GB/T  18380.1 执行,对绝缘层及外护层进行试验。

11 最高表面温度

在隔热良好的保温箱中,将约4米电伴热带卷绕成盘状,用三只热电偶探头测电伴热带不通部位,试样通以额定电压后,温度上升;当温度上升速率每小时不大于2℃时,记录热电偶所测得的温度,取最高者为最高表面温度。

12 标称功率

试验设备、方法同6.

步骤:自样带测试起始电流后继续通电至3min,记录电流、电压值、温度,按W=UI计算出的功率为标称功率。

13 功率--温度特性

试验设备、方法通6.

步骤:测试完起始电流后继续通电至电流变化每小时不大于读数值的5%,分别读取电流、电压值,按W=UI 计算出功率,调整管温,每隔10℃用上述方法测定一次,直至达最高维持温度为止。用所测对应的数据制作曲线图,直观明了。

14对热稳定性试验

 14.1 试验设备及试样制备 可编程时间控制器和交流接触器,每次取一组样,样长1020mm,剥出每支样一端的线芯20mm,另一端保持绝缘。

14.2 将试样按接至已连接好的设备上,通以额定电压,每30min通断一次,通断次数1000次后,按12测出试样的标称功率、温度,比较其与试验前的百分比。

15标志耐擦性试验 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭标志10次,标志仍清晰